不銹鋼正壓過濾器的正確使用方法‌：
 

　　一、安裝前準備
 

　　‌1、設(shè)備檢查‌
 

　　•檢查過濾器本體、濾芯/濾袋、密封圈及連接件是否完好無損，確保無泄漏隱患‌。

 

　　•新設(shè)備首次使用前需用清潔劑(避免酸性物質(zhì))清洗，并通過高溫蒸汽滅菌消毒‌。

 

　　‌2、濾材選擇‌
 

　　•根據(jù)待過濾介質(zhì)的特性(如顆粒大小、化學(xué)性質(zhì))選擇合適的濾材(如微孔膜、纖維濾袋)，并注意濾材的耐壓性和耐腐蝕性‌。

 

　　二、安裝步驟
 

　　‌1、安裝位置‌
 

　　•優(yōu)先安裝在管道系統(tǒng)的主干道或關(guān)鍵過濾節(jié)點，確保流體均勻通過且便于后期維護‌。

 

　　•水平安裝時，注意箭頭方向與介質(zhì)流向一致；垂直安裝時進水口朝上‌。

 

　　‌2、管道連接‌
 

　　•正確連接進料口(接源水管道)、出料口(接后續(xù)系統(tǒng))及壓力源(壓縮空氣/氣體)‌。

 

　　•緊固所有接口，避免松動導(dǎo)致泄漏‌。

 

　　‌3、輔助配件‌
 

　　•安裝壓力表和排污閥，便于監(jiān)控運行狀態(tài)和雜質(zhì)清理‌。

 

　　三、操作流程
 

　　‌1、預(yù)充液處理‌
 

　　•首次過濾液體時，先用清潔液體預(yù)充系統(tǒng)，避免濾材因突然受壓而損壞‌。

 

　　‌2、啟動壓力源‌
 

　　•緩慢開啟壓力源(如壓縮空氣)，逐步增壓至工作壓力(不超過0.3MPa)‌。

 

　　•嚴禁瞬間高壓沖擊濾材，觀察壓力表確保穩(wěn)定‌。

 

　　‌3、進料過濾‌
 

　　•打開進料閥門時逐步調(diào)節(jié)流量，避免濾材堵塞或擊穿‌。

 

　　•實時監(jiān)控壓力差和流量，若壓差顯著增大或流量驟降，需停機清洗或更換濾材‌。

 

　　‌4、反沖洗維護‌
 

　　•停機后使用無菌水反向沖洗濾材，清除雜質(zhì)(關(guān)閉原液管道，排污口朝下)‌。

 

　　•禁止用硬物刮擦濾材，遵循制造商建議的清洗周期‌。

 

　　四、注意事項
 

　　‌•壓力控制‌：嚴格遵循設(shè)備最大耐壓(通常≤0.3MPa)，避免超壓運行導(dǎo)致濾材破裂或密封失效‌。
 

　　‌•停機處理‌：過濾結(jié)束后排空殘留液體，長期停用需清洗并干燥儲存‌。

 

　　‌•濾材更換‌：定期檢查濾材完整性，若出現(xiàn)破損或效率下降需及時更換‌。

 

　　‌•安全防護‌：操作時佩戴防護裝備，避免高溫或高壓造成傷害‌。